深圳印刷公司用標(biāo)準(zhǔn)的PH值測(cè)量?jī)x可檢測(cè)出水性墨的PH值。PH值約在7以上，正常可適用范圍是89此外，不同配方的水墨所要求的PH值也有差異。已被以認(rèn)為各類油墨中符合環(huán)保和安全衛(wèi)生的油墨。水性墨的干燥速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于膠印和凹印油墨，性墨是當(dāng)代柔性版印刷三大支柱之一。由于不含揮發(fā)性有機(jī)物。并且有良好的印刷適性和耐磨性，印刷密度和網(wǎng)點(diǎn)增大等方面亦有較好的性能，并被證明較合適紙張及紙板印刷，對(duì)如何使水墨印刷更艷麗作簡(jiǎn)要介紹。
油墨轉(zhuǎn)移性，吸墨性較好，承印資料的吸墨性對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的好壞有發(fā)生較大影響。不過(guò)如果紙張過(guò)于粗糙。對(duì)色彩和用墨量會(huì)發(fā)生負(fù)面影響。油墨依靠毛細(xì)管作用滲入紙張外表的過(guò)程。充分混合的樹(shù)脂和經(jīng)毛細(xì)管作用固定在紙張外表。紙張的酸性物質(zhì)對(duì)油墨也起到干燥作用。要取得最佳印刷效果，油墨轉(zhuǎn)移是印刷壓力作用下。應(yīng)該在滿足色密度及油墨轉(zhuǎn)移質(zhì)量前提下，所用油墨量達(dá)到最小，通常用持墨量一詞表達(dá)。
反之外表較粗糙的紙張耗墨量多。用外表較粗糙的紙張時(shí)，外表比擬的紙張所需墨量較少。即使精心調(diào)墨，選用好的印張，還是容易發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)增大。網(wǎng)點(diǎn)增大值與紙張種類，外表結(jié)構(gòu)及微寬大小有關(guān)。此外油墨中的連結(jié)料與顏料過(guò)度分離，將會(huì)造成紙張印刷后的抗摩擦性能降低，并易產(chǎn)生粉化。指的同一圖案中多種顏色的搭接。要得到良好的疊印效果，決定印刷適性的一個(gè)重要因素是疊印。應(yīng)在第二色油墨疊印第一色油墨前，第一色油墨已充分干燥，特別對(duì)涂料紙更是重要。由于涂料紙外表較非少料紙光滑，更易引起故障，為了減少這類故障，有時(shí)將色序調(diào)整為MYC。
溫度影響，因而干燥度的控制甚為重要，最好能保持常溫。采用刮墨系統(tǒng)供墨裝置，只有在控制溫度情況下方能堅(jiān)持傳墨均衡。油墨的流動(dòng)性隨溫度而變,曙度升高油墨粘度下降。印刷者已充分認(rèn)識(shí)到隨著氣候和季節(jié)變化，溫度變化較大的北美與北歐。印刷車間溫度也會(huì)有較大變化。堅(jiān)持油墨粘度穩(wěn)定要控制好稀釋劑量。一般度越高，所需稀釋劑量越少，油墨的稀釋會(huì)降低印品實(shí)地密度。水墨的稀釋劑是水或沖淡媒質(zhì)。
干燥性能與粘度控制，深圳印刷公司水性墨經(jīng)揮發(fā)、滲透、沉淀及相關(guān)化學(xué)反應(yīng)而被承印資料外表吸附。蒸發(fā)是熱空氣將印刷外表油墨的中的揮發(fā)性有機(jī)物帶走。油墨滲入承印資料外表。經(jīng)常是指液體油墨分離的液相和固相，所謂滲透干燥是毛功管作用下。液相站臺(tái)有入紙張纖維內(nèi)，固相的合成樹(shù)脂及則留在紙張外表，相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)有助于印刷品上的墨層干燥。但瓦楞紙后印工藝不采用化學(xué)干燥，多半采用紫外線、紅外線、電子束或微波干燥等方式。
現(xiàn)代化的瓦楞紙后印印刷機(jī)一般都裝有封閉式輸墨裝置。大多數(shù)印刷機(jī)的油墨罐位于印刷機(jī)機(jī)組的下方，為了減少水性墨在墨斗及刮墨系統(tǒng)中的揮發(fā)干燥。用墨泵將油墨泵入墨斗。油墨通過(guò)機(jī)組循環(huán)過(guò)程中與斗及墨輥不時(shí)接觸和空氣的對(duì)流使溶劑揮發(fā)，導(dǎo)致粘度升高，印刷色彩密度增加。此情況下，通常要進(jìn)行稀釋，使粘度達(dá)到要求。向水性墨添加水時(shí)不要加得太多，否則會(huì)太稀。水性墨太稀，不要采取將新墨倒入稀墨的方式來(lái)調(diào)節(jié)水性墨的粘度。經(jīng)驗(yàn)標(biāo)明，如果在較稀的水性墨中倒入新墨，需要用很多新墨，有效的方式應(yīng)該將衡的油墨，逐步添入新墨中。
這種墨時(shí)要格外注意。用于高速印刷中的快干墨在印刷過(guò)程中也容易很快地干固在印版或網(wǎng)紋輥上。因此。添加劑添加劑用量一般都很少，油墨中加入添加劑是為了改善油墨的性能。為使添加劑發(fā)揮作用，首先應(yīng)了解其性能以及可產(chǎn)生的副作用。水墨的添加劑有消泡劑、殺劑、蠟、外表活經(jīng)劑、增濕劑、助轉(zhuǎn)移劑、結(jié)合劑、抗結(jié)塊組合體、助滑劑等等。有助于擴(kuò)散、提高光澤度，外表活化劑能降低水性墨的外表張力。稀釋墨時(shí)能降低顏產(chǎn)發(fā)生凝聚的可能性。
過(guò)多使用消泡劑將使印刷不能正常進(jìn)行有些消泡劑含有碳?xì)浠衔铮輨┯糜谙∷⑦^(guò)程和油墨生產(chǎn)過(guò)程由攪動(dòng)帶來(lái)泡沫所造成的麻煩。泡沫往往較難消除。深圳印刷公司對(duì)柔印印版有不良影響。硅基消泡劑需用水稀釋，泡沫的發(fā)生與水的硬度有關(guān)。摻入油墨時(shí)應(yīng)以常速攪動(dòng)，未經(jīng)稀釋的濃硅基消泡劑會(huì)使印刷品發(fā)生針孔或白點(diǎn)。因此必需謹(jǐn)慎使用消泡劑，使用量一般不超過(guò)1％，并經(jīng)稀釋后使用。還影響印刷的色彩。PH值過(guò)高外表氨基偏高，水性墨PH值的變化不只影響油墨的轉(zhuǎn)移。會(huì)使水性墨干燥速度減速慢。相反，如PH值較低，水性墨粘度易發(fā)生較大波動(dòng)，樹(shù)脂會(huì)在油墨中沉淀。
